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需求概述： 無線傳感器網絡用于生產監(jiān)測，在機械、電子、塑膠、化工等等行業(yè)生產過程中，有必要對生產設備的單機或單臺套設備能耗，運行狀態(tài)進行監(jiān)測；需要統(tǒng)計設備的運行時間、停機時間，故障時間及故障類型；需要將生產任務計劃指令下達到單機設備或是單臺套設備；需要統(tǒng)計單機設備產量，合格品及廢品數量，生產合格率。無線傳感器網絡用于生產監(jiān)測變得日益重要。 由于很多企業(yè)設備成舊，或是同一生產企業(yè)使用了多家供應商的生產設備，特別是生產設備的數據獲取困難，或是信號傳輸非常不便（要從各車間，將生產設備的數據通過有線的方式傳輸至控制中心非常不便），相當一部分企業(yè)設專人對相關數據進行手動統(tǒng)計，或是生產計劃任務指令下達。在沒有組建無線傳感器網絡的這種情況不但大大增加人工成本，生產管理效率低，設備的運行數據很難統(tǒng)計，很多數據不能作歷史資料保存，也不能對生產設備維護管理、效率提高、產品質量提高提供有用的數據。 選用凱基特電氣的無線傳感器網絡及相關采集裝置，讓這一切的實現變得方便、經濟、易行。 系統(tǒng)功能: 生產監(jiān)測系統(tǒng)主要由系統(tǒng)平臺管理軟件、無線管理裝置、無線數據采集裝置、觸摸屏等組成。
平臺管理軟件完成如下功能：
1、直觀的人機界面，實時監(jiān)視所有生產設備的運行狀態(tài)，對生產異常的設備指示并報警，對沒有生產任務但處于開機狀態(tài)的生產設備進行提示。從管理上盡可能的降低能耗，使設備處于更經濟的運行狀態(tài)。
2、通過無線傳感器網絡向各生產設備發(fā)送生產任務計劃指令。
3、通過無線傳感器網絡，采集各生產設備的運行數據，如能耗，工作時間、空載時間、停機時間、故障時間，合格品、不合格品等等數據。
4、對采集的數據進行統(tǒng)計分析，根據用戶的要求，生成各種數據報表，曲線。形成歷史數據庫，供用戶查詢。
5、對各生產設備的運行機制、運行時間進行分析，生成設備維護計劃，減少生產設備的運行維護成本，提高設備生產效率及生產質量。
6、以WEB的方式向各層管理崗位發(fā)送生產運行數據及數據報表，管理人員在辦公電腦上就能實時監(jiān)控到車間設備的運行狀態(tài)，生產任務及計劃完成情況，查詢歷史數據。
7、通過ETHNET，OPC方式和企業(yè)的其它管理系統(tǒng)，如ERP，MRP，MES、MIS等系統(tǒng)交換數據。
無線管理裝置完成功能如下： 無線管理裝置管理整個無線傳感器網絡的通信。通過2.4GHZ、433MHz、GPRS無線采集傳感器網絡節(jié)點的數據，以串口ETHNET方式將數據轉發(fā)至數據庫服務器。 無線數據采集裝置完成功能如下： 無線數據采集裝置，采集生產線各環(huán)節(jié)生產設備的能耗，生產狀態(tài)，統(tǒng)計生產數據，接收無線管理裝置轉發(fā)的生產計劃任務指令。實時顯示單機生產設備的運行狀態(tài)及生產狀態(tài)，接受操作人員手動輸入的指令。當設備運行異常時報警提示操作人員。
對于自動化程度高的生產設備，提供相應的設備接口和數據格式，聯(lián)接設備自配的通訊口，獲取相關數據上傳至無線傳感網絡。
可根據不同制造廠的接口和通信數據格式，進行相應的開發(fā)設計，讓不同生產廠的設備接入同一個管理平臺。 系統(tǒng)實施: 用戶可根據企業(yè)的具體情況，對無線傳感器網絡生產監(jiān)測系統(tǒng)的功能、規(guī)模進行評估、規(guī)劃，然后分步、分階段實施。根據企業(yè)需求，必要的功能就配，不必要的功能堅決不考慮。使投資的系統(tǒng)適用、簡單、可靠、經濟。 |
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